在之前介紹過一篇關于直線模組電機優點的文章，那么今天就來介紹一下直線模組電機缺點，任何機械產品都有自己的缺點，當我們看到直線模組電機的缺點的時候我們要熟知這些缺點，避免以后會出現大問題。

缺點

從表面看，直線模組電機電機可逐步取代滾珠絲杠成為驅動直線運動的主流。但事實是，直線電機驅動在普遍使用后，一些過去沒有關注的問題開始浮現：

一是直線電機的耗電量大，尤其在進行高荷載、高加速度的運動時，機床瞬間電流對車間的供電系統帶來沉重負荷;

二是振動高，直線電機的動態剛性極低，不能起緩沖阻尼作用，在高速運動時容易引起機床其它部分共振;

三是發熱量大，固定在工作臺底部的直線電機動子是高發熱部件，安裝位置不利于自然散熱，對機床的恒溫控制造成很大挑戰;其四是不能自鎖緊，為了保證操作安全，直線電機驅動的運動軸，尤其是垂直運動軸，必須要額外配備鎖緊機構，增加了機床的復雜性。

在直線電機的應用中，人們除了發現上述缺陷外，也看到了其優點的片面性。直線電機的主要優點是高速度和高加速度，但在機床加工過程中，加速度超過10m/s2時所節省的輔助時間對整個加工過程的工時來說并沒有太大意義，只有在工時非常短的加工中，高加速度才有意義，也就是說對于模具、風葉等單件復雜零件的切削加工，直線電機的優點并不明顯。

基于以上原因，選擇發展直線電機的機床企業都采用揚長避短的手法，一是將直線電機應用在面向大批量生產、定位運動多、方向頻繁轉變的場合，如汽車零部件加工機床，快速原型機及半導體生產機等;二是用于荷載低、工藝范圍大的場合，例如電加工機床、水切割機、等離子切割機等。